Вы здесь >> главная >> Тиснение на пакетах
Пакет из бумаги
Мы предлагаем: бумажный ламинированный пакет, бумажный пакет ламинированный, пакет из крафт-бумаги, пакет из крафта, пакет из полилита, пакет из дизайнерской бумаги, пакет с прозрачным окошком, пакет с ПВХ окошком, пакет из люкспака, пакет из эфалина, пакет из имитлина
Тиснение и конгрев

Под горячим тиснением фольгой понимается метод нанесения металлизированного пигмента (фактически - крашеный алюминиевый порошок). Фольга (носитель пигмента) различается свойствами слоев, что являются ноу-хау производителей.
Тиснение и конгрев на ламинированных пакетах

Тиснение и конгрев на ламинированных пакетах

Формой в данном виде печати является металлическая пластина с протравленными или отгравированными изобразительными элементами. Встречаются клише (штампы), изготовленные из цинка, магния, латуни, меди, дюраля, полимерных материалов. Путем изготовления специальных штампов можно добиться эффекта конгревного тиснения (изображение покрыто фольгой и имеет выпуклость) за один оттиск, конгрева (изображение имеет выпуклость). Самым сложным в процессе тиснения считается нанесение "3х" мерного конгревного тиснения. Тиснение в бумажных пакетах применяется как правило при изготовлении VIP-пакетов. У нас установлено специальное высокопроизводительное оборудование фирмы Heidelberg для горячего тиснения, которое позволяет серьезно удешевить и ускорить процесс тиснения на бумажных пакетах.

Для реализации метода нанесения изображения горячей припрессовкой требуется матрица, приспособление для ее подогрева до 130-180C, и фольга. Применение этой технологии позволяет получать специальные эффекты, недоступные в офсете, шелкографии и тампопечати.

Производители полиграфических материалов предлагают целый ряд разнообразных фольг для горячего тиснения бумажных пакетов: металлизированные, голографические, пигментные серии.

Структура - тиснение и конгревФольгой принято называть сложный многокомпонентный материал, состоящий из основы (ПВХ), клея для горячей припрессовки, тонкого слоя алюминиевого напыления (собственно он и дает эффект «тиснения») ну и разделительных слоев, собственно и позволяющих «тиснить». Общепринятым заблуждением является отсутствие на рынке фольги цвета кроме золота и серебра. Это не так. Целый ряд общеизвестных в мире производителей расходных материалов предлагает широкий спектр металлизированной фольги. Так, Kurz изготавливает 124 вида металлизированной фольги в стандартной серии, охватывающих весь цветовой диапазон. Выигрышным решением в изготовлении бумажных пакетов является применение этих материалов. Только в желтом цвете («золото») набирается до 15-20 видов оттенков по разным производителям.

Не менее интересными сериями фольги для горячего тиснения являются пигментные. В наличии постоянно имеется около 180 отобранных оттенков, пользующимися повышенным спросом у полиграфистов. Такие материалы бывают глянцевые, полуглянцевые и матовые.
Понятно, что выбор материала, из которого изготовлен бумажный пакет, вносит ограничение на выбор технологии на дальнейшую обработку. Есть выигрышные сочетания спецэффектов, проверенные годами. Например, золото на черном, серебро на синем, бордо на бежевом и т.д. Изобретение тонированных в массе дизайнерских бумаг и переплетных материалов сильно расширило применяемость технологии тиснения. Есть сложные в обработке поверхности, например – ламинат в случае бумажного пакета ламинированного. Для тиснения по заготовке такого пакета требуется знание предлагаемых на рынке материалов и серьезное оборудование.

Дизайнеры и технологи типографии «ЛамиПак» с удовольствием помогут подобрать фольгу из широчайшего выбора для вашего бумажного пакета.

Еще одним заблуждением является дороговизна клише для горячего тиснения. На самом деле, это было так еще 10 лет назад. Типографии вынуждены были держать целые отделы граверов для изготовления и доводки штампов. В настоящее время многое изменилось – пришли новые технологии и материалы. На смену цинка и меди пришли композитные материалы и магний. На смену граверам – станки с ЧПУ. Упрощение технологического процесса привело к удешевлению изготовления клише фактически в 2-3 раза. При изготовлении штампов (матрицы) для горячего тиснения должны учитываться сразу несколько факторов, влияющих на выбор материалов и технологий для изготовления клише – тираж, наличие плашек, наличие мелких элементов, применяемая бумага. Так, для тиснения тонкими элементами по рыхлым бумагам иногда приходится изготавливать медные клише, так как при большой глубине травления такие штампы более стойкие, чем из цинка или магния. Для больших тиражей также используются медные или латунные клише (их тиражестойкость 1000000-3000000 оттисков против 100000 для магния). Хотя у нас (типография «ЛамиПак») клише из магния в виде плашки А3 формата ходило и 250000 оттисков. Но это больше исключение, чем правило. С точки зрения долговечности штампов, конечно, медь или латунь не имеют конкурентов. Но, как правило, заказчики таких штампов забывают, что на каждый вид рекламной продукции – бумажные пакеты, папки, квартальные календари, … - требуется свой размер оттиска, соответственно и клише.

Конгрев (блинтовое тиснение) – получение выпуклого оттиска на бумаге без фольги. При этом применяются штампы, похожие на клише для тиснения, и такое же оборудование.

Верхом мастерства в технологии hot foil stamping считается применение конгревного тиснения. Это симбиоз двух вышеописанных методов. Достигается это или изготовлением специального клише из латуни ( как правило), либо изготовлением двух клише – одно на тиснение, второе – на конгрев и совмещением оттисков от них уже на прессе. В этом случае бывают проблемы с совмещением, обусловленные температурным расширением и точностью самонаклада оборудования. Например, стопоцилиндровое оборудование Heidelberg, применяемое в нашей типографии, имеет точность 0,02мм. А разброс на тигельных прессах может достигать 0,5-1,5мм (зависит от профессионализма оператора) и может быть очень сильно заметен на готовой продукции.

Хотелось бы добавить, что уникальное оборудование известного мирового производителя Heidelberg, установленное в типографии «ЛамиПак», позволяет изготавливать и большие тиражи бумажных пакетов, с применением вышеописанных технологий. Так, совокупная мощность по тиснению и конгреву нашей типографии составляет 30000 бумажных пакетов формата А4 в смену.

 

Контакты

Типография ЛамиПак
+7 495 726-33-14
+7 495 740-88-52